關(guān)于不銹鋼管件內(nèi)螺紋攻絲加工分析

2018-10-29 點(diǎn)擊數(shù)：4260

現(xiàn)在盛行不銹鋼材料，主要還是因?yàn)槠洵h(huán)保原因。不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋通常采用絲錐進(jìn)行攻絲加工。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高

現(xiàn)在盛行不銹鋼材料，主要還是因?yàn)槠洵h(huán)保原因。不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋通常采用絲錐進(jìn)行攻絲加工。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。
為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：
1、絲錐的設(shè)計(jì)與制造
（1）選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。
（2）在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。
（3）適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
（4）適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。
（5）合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。
2、絲錐的合理使用
加工不同類型工件時應(yīng)考慮不同的切屑走向。必要時新絲錐也需要修磨，修磨原則是攻絲時盡量使切屑從容屑槽排出，防止劃傷已加工螺紋。
舉例說明如下：
加工接箍（SPU）：接箍的攻絲加工使用立式攻絲機(jī)（或三頭攻絲機(jī)）。絲錐的修磨方法為：①加長絲錐前導(dǎo)向部，使絲錐逐漸進(jìn)入切削，以提高絲錐使用壽命；②在絲錐的每個刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應(yīng)太長（約3—4MM），以后可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)為攻絲時切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會損傷已攻出的螺紋。當(dāng)攻絲進(jìn)行一段時間后，如發(fā)現(xiàn)攻出的螺紋質(zhì)量不佳，可以再加長刃傾角。

上一條管件生產(chǎn)的工藝流程

下一條薄壁不銹鋼管材管件

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